파머스바이오 파머스바이오
B2B Ingredient

Fermented Soy
Bio Base

제품 개발을 위한
발효 대두 기반 B2B 원료

분말·액상 형태로 설계해 제품 개발부터 양산까지 연결합니다.

대두 원물과 발효 분말·액상 원료의 연구 검토 장면
Available Format 분말 · 액상 Powder & Liquid
Application 식품 원료 개발 Food Ingredient Development
Production 자체 개발 · 생산 In-house R&D / Production
Documentation Spec Sheet · COA Available on request
Features

이 원료의 특징

01

발효 대두 기반

대두를 기반으로 발효 공정을 거쳐 제조되는 원료

02

Bacillus sp. KSW-3

청국장에서 분리한 자체 적용 균주

03

Powder / Liquid

제품 및 제조공정에 따라 분말·액상 형태로 공급

04

제품 적용 규격 협의

최종 제품과 제조조건에 맞춰 공급 규격 협의

Selected Strain

발효의 시작,
균주 선택에서.

전통 청국장에서 분리한 Bacillus sp. KSW-3를 발효 공정에 적용합니다. 원료와 제조 조건에 맞춰 균주 특성을 검토하고 관리합니다.

Origin
전통 청국장 분리 균주
Patent
10-0917004호
Process

대두 발효 공정

원물 입고부터 양산 연결까지, 다섯 단계로 관리합니다.
단계를 선택하면 해당 공정의 기록을 확인할 수 있습니다.

01/05

입고된 대두를 규격에 따라 선별하고 원물 상태를 확인합니다.

대두 원료 공정

이물을 제거하고 침지 조건을 관리해 다음 공정에 적합한 상태로 준비합니다.

세척 공정

선별된 균주를 접종하고 온도·시간 등 배양 조건을 관리합니다.

발효 공정

적용 목적에 따라 숙성·건조·농축을 거쳐 분말 또는 액상 형태로 만듭니다.

후공정 공정

고객 제품의 배합과 제조 조건에 맞춰 공급 형태를 결정하고 양산으로 연결합니다.

제품 적용 공정

원료의 형태와 적용 목적에 맞춰 후공정 및 공급 형태를 결정합니다.

04 · Fermentation Insight

발효가 시작되면,
콩 속 성분에도 변화가 시작됩니다.

미생물과 효소의 작용으로 단백질과 이소플라본 등
대두의 주요 성분은 발효 과정에서 다양한 형태로 변화합니다.

Soybean대두 원료
Fermentation발효 과정
01

Protein

단백질의 구조 변화

단백질이 더 작은 단위로 분해됩니다

Protein → Peptide → Amino Acid

발효 과정에서 단백질의 구조가 변화하며 펩타이드와 아미노산 형태로 전환될 수 있습니다.

02

Vitamin K2 · MK-7

발효 과정에서의 성분 변화

발효 과정에서 MK-7 관련 변화가 나타납니다

Fermentation → MK-7

미생물의 발효 과정에서 Vitamin K2의 한 형태인 MK-7과 관련된 변화가 보고됩니다.

03

Isoflavone

이소플라본 형태 변화

이소플라본의 형태가 달라집니다

Glycoside → Aglycone

발효 과정에서 결합형 이소플라본이 비결합형 형태로 전환될 수 있습니다.

Research 01

Protein & Amino Acid

큰 덩어리가
낱개 알갱이로 풀립니다.

된장이나 간장이 콩보다 깊은 맛을 내는 것도 같은 이유입니다. 발효 중 미생물이 만든 효소가 단백질을 잘게 잘라 두기 때문입니다.

한눈에 보기 덩어리에서 알갱이까지, 3단계
단백질, 펩타이드, 아미노산의 구조 크기 차이를 비교한 3단계 개념 이미지
01단백질실이 엉킨 것처럼 뭉쳐 있는 큰 덩어리
02펩타이드덩어리가 짧게 끊어진 작은 조각
03아미노산더 이상 쪼갤 수 없는 낱개 알갱이
변화 01 공개 연구 참고자료

시간이 지날수록
더 잘게 풀립니다

발효 전 — 단백질이 큰 덩어리로 뭉쳐 있는 모습
발효 전
발효 1시간 — 덩어리가 부서지기 시작한 모습
1시간
발효 5시간 — 낱개 알갱이로 잘게 풀린 모습
5시간

덩어리가 잘게 풀리는 과정을 나타낸 이미지입니다

발효를 시작하고 5시간쯤 지나면, 처음의 큰 덩어리가 대부분 잘게 풀린 상태가 됩니다.

공개 연구 참고값 · 소화 관련 지표 80.0% → 81.1% → 87.4%

변화 02 공개 연구 참고자료

감칠맛을 내는 성분이
약 4배로 늘어납니다

발효 전후 감칠맛 성분이 약 4배로 늘어난 모습

발효 전후 변화를 나타낸 이미지입니다

아미노산은 감칠맛을 내는 성분입니다. 발효한 콩이 더 깊은 맛을 내는 이유이기도 합니다.

공개 연구 참고값 · 유리아미노산 506 → 2,093 mg/100g

Other Fermentation Research

발효하면서 함께 나타나는 다른 변화들

Research 02공개 연구 참고자료

Vitamin K2 · MK-7

콩에는 거의 없던 성분이 새로 생깁니다

비타민 K2(MK-7)는 콩 자체에는 거의 없고, 발효 중 미생물이 만들어 내는 성분입니다. 낫토가 대표적인 예입니다.

대두, 미생물 발효, 비타민 K2·MK-7 생성으로 이어지는 과정을 표현한 이미지

공개 연구 참고값 · 12시간 1.13 → 60시간 7.40 ㎍/g

Research 03공개 연구 참고자료

Isoflavone

몸이 바로 쓸 수 있는 형태로 바뀝니다

이소플라본은 원래 당이 붙어 있어 몸이 한 번 더 분해해야 합니다. 발효 중에 그 당이 떨어져 나가면서, 바로 쓸 수 있는 형태가 늘어납니다.

당이 붙어 있는 상태의 이소플라본 분자 모형
당이 붙은 형태발효 전 · 배당체
효소가 당을 떼어내고 있는 모습의 분자 모형
효소가 당을 떼어냅니다발효 중 · β-glucosidase
당이 떨어져 나간 상태의 이소플라본 분자 모형
당이 떨어진 형태발효 후 · 아글리콘

공개 연구 참고자료 · 발효에 따른 이소플라본 형태 변화

Application

적용 가능 제품

스테인리스 샘플 트레이와 스쿱에 담긴 고운 발효 대두 분말
01

분말식품

분말 배합 제품 및 기타 가공식품

점도 있는 액상 원료를 믹싱 용기에 붓는 장면
02

소스 · 가공식품

소스, 드레싱 및 가공식품

파일럿 발효 트레이에서 발효 조직을 샘플링하는 장면
03

발효식품

발효식품 및 관련 가공제품

분말과 액상 파일럿 샘플을 비교하는 OEM·ODM 개발 장면
04

OEM · ODM 제품개발

고객 제품 조건에 따른 개발 협의

Product Portfolio

20여 년의 제조 경험이
다양한 제품으로 이어졌습니다

파머스바이오가 개발·생산해 온 주요 제품과 제조 경험을 소개합니다.

검은콩 낫또와 노란콩 낫또 완제품 패키지
Fermented Soybean

발효 대두 제품

대두 발효 기술로 개발·생산한 낫또 완제품

소비자 유통용 소포장으로 생산한 낫또 제품
Retail Natto

낫또 유통 제품

소비자 유통용 소포장 규격으로 생산

청국장 분말 제품 용기와 스푼에 담긴 분말
Fermented Powder

청국장 분말

발효 대두를 분말로 가공한 식품 소재

파우치 형태로 생산한 발효 대두 음료 제품
Liquid & Beverage

발효 대두 음료

액상 배합으로 개발한 파우치형 음료

낫또 분말을 배합해 개발한 건강식품 패키지
Health Food

발효 소재 건강식품

낫또 분말을 배합해 개발한 건강식품

발효 소재를 응용해 개발한 초콜릿 제품 패키지
Confectionery

발효 소재 초콜릿

발효 대두 소재를 응용한 초콜릿 가공식품

Available Form Powder Liquid

제품 및 제조 조건에 따라 Powder 또는 Liquid 형태로 공급합니다.

Product Information

제품 기본 정보

제품명Fermented Soy Bio Base
원재료Soybean (대두)
균주Bacillus sp. KSW-3
균주 유래청국장 분리
관련 특허특허 제10-0917004호
제형Powder / Liquid
세부 규격제품별 상담 후 제공
샘플협의 가능
OEM · ODM협의 가능
Technical Documents

제품 자료

Spec Sheet제품 규격서
COA시험성적서
Certifications인증 관련 자료
Company Profile회사소개서

※ 제품별 제공 가능 자료와 최신 버전은 상담 후 안내드립니다.

자료 요청 →

샘플부터 양산까지 함께 검토합니다.

개발하려는 제품과 필요한 원료 형태를 알려주시면
적용 가능 여부와 공급 조건을 함께 검토합니다.